¿Qué controles de calidad utiliza Tuoyuan Metal para el mecanizado de metales?

Una pieza mecanizada se ajusta al conjunto o no, y no existe una posición intermedia. En el mecanizado de precisión, ese veredicto se llega mucho antes de que finalice la última operación. Se decide cuándo se lee el dibujo, cuándo llega el material, cuándo sale el primer artículo de la máquina y cuándo el operador toma una medida a mitad del lote.

Por qué la calidad del mecanizado no puede dejarse en manos de la inspección final

Cuando un lote de componentes llega a la inspección final, ya se han tomado las costosas decisiones. Se ha consumido el material, se han gastado las horas de máquina y en muchos casos se ha aplicado la operación de acabado. Si un diámetro es incorrecto en ese punto, el lote se desecha con manipulación adicional. El control que realmente protege al comprador se sitúa en una fase anterior del proceso: en la revisión del dibujo, en el primer artículo y en la máquina mientras la producción está en marcha. Todo lo que sigue es confirmación más que corrección.

La cadena de inspección que utilizamos en cada proyecto

1. Revisión de planos y requisitos.

Antes de configurar una máquina, el dibujo se compara con la ruta del proceso. Comprobamos qué dimensiones son funcionales, qué superficies tienen ajuste, dónde se asientan los puntos de referencia y si la pila de tolerancias se puede alcanzar con el equipo asignado. Cuando una característica no se puede medir de la forma en que está dibujada, o cuando se cotiza sin una nota una tolerancia más estricta de la que puede soportar el proceso, lo planteamos al comprador antes de cortar metal. Esta etapa es gratuita; La misma conversación después de la producción no lo es.

2. Verificación de material entrante

Las barras llegan con un certificado de material, y el certificado se compara con las especificaciones de compra en cuanto a grado, temperamento y condición. El aluminio 6061 y 7075, el latón C360 y C260, el acero inoxidable 303, 304 y 316L y el titanio son los grados que vemos con más frecuencia. Cuando la aplicación está relacionada con la seguridad, confirmamos la dureza en una muestra y mantenemos la referencia del lote para que se pueda rastrear una pieza terminada hasta el lote o el lote del que proviene.

3. Inspección del primer artículo.

El primer artículo es la medida más importante de todo el pedido. Se compara con el dibujo completo, y no solo con las dimensiones críticas, y se informa con valores medidos reales en lugar de una calificación de aprobado o reprobado. Los compradores suelen aprobar la producción basándose en ese informe. Mantenemos el primer artículo hasta que se recibe la aprobación por escrito cuando el comprador lo solicita para que la responsabilidad de las especificaciones quede clara para ambas partes.

4. Controles durante el proceso

Durante el proceso, las dimensiones se miden con una frecuencia definida y no a discreción del operador. Enpiezas torneadas, eso generalmente significa las características de diámetro y longitud en cada cambio de herramienta y en intervalos entre; en piezas fresadas, las características de posición y profundidad que llevan al ajuste. Cualquier desviación fuera de la banda de control detiene la ejecución y activa un ajuste antes de que se comprometa más material.

5. Inspección final y documentación

La inspección final se realiza según el dibujo y el primer artículo aprobado. Los instrumentos en nuestra área de inspección incluyen una máquina de medición de coordenadas, un microscopio de herramientas, un brazo de medición de múltiples articulaciones, medidores de altura, indicadores de cuadrante, una placa de superficie de granito y un probador de rugosidad. La precisión dimensional en nuestro trabajo normalmente se mantiene en más o menos 0,01 mm y 0,005 mm, cuando el dibujo lo requiera, con una rugosidad de la superficie en el rango de Ra 0,4 a 3,2 micrómetros dependiendo de la función de la superficie.

6. Verificación previa al envío

Antes de embalar un envío, se comparan la cantidad, el acabado, el estado del hilo y el marcado con el pedido, y se toman fotografías de los productos embalados. Para los pedidos internacionales esto importa más que a nivel nacional, porque un detalle faltante descubierto en el destino cuesta un tramo de regreso completo en lugar de un viaje corto entre dos edificios.